發布日(rì)期：2013-10-16
★Ωπ≈ &nbs♥♦p; ↕; ÷ε; 纖維素焊條立向下(xià)焊的(de)工(gōng)藝特點↔↔
近(jìn)年(nián)來(lái)，随著(zhe)石油管道(dào)↕Ω&鋪設工(gōng)程的(de)發展，大(dà)口徑管道(dào)的(de)焊接工(gō¶σng)藝不(bù)斷推新發展，由過去(qù)單一(™₹yī)的(de)焊條電(diàn)弧焊（♥↔δ 酸性、堿性焊條），發展到(dào)管道(dào)自(zì)動焊、半自(zì)動β←焊工(gōng)藝。焊條電(diàn)弧焊也(yě)由結507焊條單一(yī)品種全位置施焊發展為(wèi)纖維↓素焊條立向下(xià)焊等高(gāo)效焊接施工(gōng)工(gōng)藝。改≈ ¥變了(le)普通(tōng)焊條立向上(shà€ng)焊的(de)傳統工(gōng)藝方法，将原水(shuǐ)平固定管狀對(duì)接全位$>×₩置運條操作(zuò)法，改變為(wèi)類似平焊運條法的(de)下(xià)向焊，✔ε↓即由12點位置起弧焊至管口下(xià)部6點位置結束，提高(gāo)熔數(shù)效率1~3倍，深受管道(dào)施工(gōng)單位的(de)好(hǎo)評。西(xī)氣東(dōng)←∞輸工(gōng)程中大(dà)口徑管道(dào)（Φ1016）根部打底焊和(hé)部分(fēn)管道(dào)的(♠>γεde)多(duō)層焊接均采用(yòng)纖維素焊條施焊。≈✘π
纖維素焊條立向下(xià)焊，電(diàn)弧具有(yǒu)∞≠熔深大(dà)，穿透力強，根部打底焊單面焊雙面成形好(hǎo)，氣孔λ≤<敏感性小(xiǎo)，操作(zuò)難度低(dī)，焊縫內(nè¶φi)外(wài)質量高(gāo)，焊工(gōng)易掌握，培訓周γ♣期短(duǎn)等工(gōng)藝特點。廣泛應用(yòng)于石油化(huà)¥↕¶λ工(gōng)、天然氣、電(diàn)力、民(mín)用(yòng)行(xíng)↓β©業(yè)的(de)輸油、輸氣、輸水(shuǐ)大(dà)口徑管道♦∞(dào)安裝鋪設施工(gōng)中。
1、纖維素焊條藥皮成分(fēn)和(hé)工(gōng)藝特性
1．1 纖維素焊條藥皮的(de)主要(yào)成★α分(fēn)：
25~40%纖維素（木(mù)粉、澱粉、酚醛樹(shù)脂粉、微(wēi)量纖維、麥粉等）；
8~16%碳酸鹽（碳酸鉀、鈣等）；
8~20%鐵(tiě)合金(jīn)（SiO2、TiO2、MnO、FeO、MgO、Al2O3等）；
10~15%金(jīn)屬氧化(huà)物(wù)；
20%其它成分(fēn)。
1．2 藥皮中大(dà)量有(yǒu)機(jī)物(wù)分(fēn)解，形成大(dà)量氣體(tǐ)（♣≥☆CO、CO2、H2、H2O等），對(duì)焊縫有(yǒu)很(hěn)強的(de)保護效果，并且電(di₩₹Ωàn)弧吹力大(dà)，熔滴過渡呈噴射狀。
1．3 在直流弧焊機(jī)電(diàn)源正接和(hé)反接時(shí)，其熔滴過渡的(de δ↔)形态不(bù)同。
a. 直流正接時(shí)，焊條端部形成的(de)熔融金(jīn)屬體(tǐ)積小(xiǎo)，電(di±¥àn)弧吹力大(dà)，氣流足以使焊條端頭熔化(huà)金(jīφ≥n)屬飛(fēi)離(lí)，實現(xiàn)小(xiǎo)顆≤粒過渡。電(diàn)弧穩定性強，焊縫熔深大(dà)，一σ≠(yī)般适用(yòng)于根部打底焊，單面焊雙面㙣≤成形背面成形好(hǎo)。由于正接電(diàn)弧的(de)飛(fēi)濺大("¶•dà)，熔深大(dà)，不(bù)易獲得(de)滿意的(de)表面成形，在熱(rè→β ✘)焊、填充焊和(hé)蓋面焊不(bù)常使用(yòng)。
b. 直流反接時(shí)，焊條端部熔融金(jīn)屬幾乎完全是(shì)塊狀Ω★<•的(de)熔化(huà)金(jīn)屬，表面吹力大(dà)，雖有(yǒu✔ )這(zhè)麽大(dà)的(de)造氣劑也(yě)很(hěn)難将熔滴吹成小(xiǎo)顆粒過<♠渡形态。因此，直流反接時(shí)，其熔滴過渡為(wèi)接觸式短(duǎn)路(lù)過渡。♠÷每次短(duǎn)路(lù)過渡後，由于焊條端部熔融金(jīn)屬體(tǐ)積變₩§小(xiǎo)，在藥皮套筒和(hé)氣流的(d£↓₽↔e)影(yǐng)響下(xià)，又(yòu)出現(xiàn)顆粒過渡形态。所以，纖維¥ 素焊條直流反接時(shí)是(shì)短(duǎn)路(lù)過渡伴随顆粒過渡的(d★e)混合過渡形态。這(zhè)是(shì)不(bù)同于其它焊條過§↔↔渡形态的(de)特殊形式，直流反接一(yī)般适用(yòng) ¶αφ于熱(rè)焊、填充焊、蓋面焊層的(de)施焊。
2、纖維素焊條弧焊電(diàn)源的(de)工(gōng)藝特☆∞點
2．1 一(yī)般普通(tōng)直流焊條電(diàn)弧焊電(diàn)源，δ✘≈在用(yòng)于纖維素焊條時(shí)，會(huì)出現(xiàn)斷弧、熄弧、“喘息δ≥↕”滅弧，粘條、電(diàn)弧不(bù)≠♥∞∞穩定、過渡顆粒粗大(dà)等不(bù)良工(gōng)藝現(xiàn)象。因此纖維÷ ♠素焊條的(de)電(diàn)弧電(diàn)壓高(gāo)于普通(tōn¶γ♠g)焊條8~12V（如(rú)E6010，U =26~35V）。電(diàn)弧拉長(cháng)時(shí)，電(diàn)弧電(diàn)壓∞&高(gāo)過電(diàn)源外(wài)特性的(de)恒流段，找•¶↕π不(bù)到(dào)穩定的(de)工(gōng)作(zuò)點，必然熄弧。而電(dià£♦∑n)弧電(diàn)壓低(dī)時(shí)，電(diàn)弧電(diàn)壓β£±偏低(dī)，直流反接時(shí)，熔滴短(duǎ¥©★≠n)路(lù)過渡，熔融金(jīn)屬體(tφπǐ)積大(dà)，很(hěn)容易粘條，尤其是(shì)小(xiǎo)電(diàn)Ω•λ流（I =50--70A）。下(xià)向焊時(shí)，粘條傾向嚴重，妨礙正ε常焊接，且焊層接頭多(duō)，內(nèi)部凹陷，氣孔、夾渣等£☆缺陷嚴重。
2．2 纖維素焊條專用(yòng)焊機(jī)增設了(le¥∞↕ )推力電(diàn)流，在電(diàn)弧較短(duǎn)、電(diàn)弧電(diàn÷®♥σ)壓低(dī)時(shí)，在原焊接電(diàn)流值上(shàng)瞬時(shí)加上(✘>shàng)50~80A的(de)推力電(diàn)流。因此，藥皮發氣量與&×電(diàn)流平方成正比關系，電(diàn)弧力"↔ε↓也(yě)是(shì)以電(diàn)流的(de)平方成正比猛增，瞬時(shí)将短(duǎn)路₩∑(lù)熔滴吹開(kāi)，增加小(xiǎo)顆粒過渡的(de)次數(shù)，有(yǒu)↔<₩>效地(dì)防止了(le)焊條與熔池粘接的(de)♠δγ§現(xiàn)象發生(shēng)。
2．3 纖維素焊條專用(yòng)焊機(jī)在二次輸出回路(lù☆β♥→)中串接大(dà)容量輸出電(diàn)抗器(qì)，減緩短(duǎn)路(lù)↓≠<電(diàn)流的(de)上(shàng)升速度，解決了(le)φ小(xiǎo)電(diàn)流時(shí)電(diàn)弧連續穩定的(de)動特性♠¶↓問(wèn)題，有(yǒu)效地(dì)解決了(le)熄弧、滅弧、粘條現(xiàn)象。Φ3.2纖維素焊條（E6010）在直流正接時(shí)，最小(xiǎo)電(diàn)β<流If=30A。直流反接If=40A時(shí)，電(diàn)弧仍然十分(fēn)穩定，≠≠φ★這(zhè)是(shì)其它直流弧焊機(j₽γ∞§ī)難于實現(xiàn)的(de)工(gōng)藝參數(shù)。
2．4 由于纖維素焊條專用(yòng)焊機(jī)上(shàng)以輸出電∞ε±(diàn)感和(hé)控制(zhì)電(diàn)路(lù)上(shà≠≤≥ng)不(bù)同于普通(tōng)焊條弧焊機(jī)的(de)電(diàn)源特&∏<性，所以在纖維素焊條輸出特性上(shàng)，燒焊堿性焊條（如(rú)E5015）電(diàn)弧穩定性降低(dī)，又(yòu)帶來(lái)了(le)堿性焊條¶σ ∑的(de)熄弧、粘條等不(bù)良工(gβ×ōng)藝問(wèn)題。為(wèi)了(le)兼容兩類焊條的(de)熔化(huà)特性，直流→≈弧焊機(jī)電(diàn)源設計(jì)上(shàng)∏♦應該考慮兩種最佳特性共存的(de)弧焊電( α<&diàn)源，即滿足于纖維素焊條的(de)熔化(huà)特性，又(yòu)适合于普通(tōng)堿 ↕性焊條的(de)熔化(huà)特性，即在這(zhè)種弧焊電(diàn)源上(shàng)各類β↓Ωφ型焊條的(de)工(gōng)藝特性均達到(dào)最佳效果。
據上(shàng)述思路(lù)，時(shí)代公司研制(zhì)開(kāi)發了( ©≤le)多(duō)款纖維素焊條和(hé)普通(tōng)焊條工(gōng)藝性能©δσ (néng)兼容的(de)直流逆變弧焊機(jī)。該焊機(jī)設有(yǒu)三個(gè)輸出>β端子(zǐ)，一(yī)是(shì)纖維✔$素焊條，二是(shì)普通(tōng)焊條，三是(shì)母材工(g§σōng)件(jiàn)。正反接轉換由快(kuài)插接σ₩頭迅速調整。焊接電(diàn)流、推力電(diàn)流調節，焊接電(diàn)流适用( &₩yòng)範圍大(dà)（20~400A），并設有(yǒu)防觸電(diàn)功能(néng)和(hé)保護電(d¥★≤iàn)路(lù)。幾年(nián)來(lái)，經廣大(dà)用(yò•γng)戶的(de)使用(yòng)，性能(néng)穩定，可(k↓ ě)靠性高(gāo)，适用(yòng)各類焊條電(diàn)弧焊工(gōng)藝，尤其是ε∞£←(shì)纖維素焊條的(de)管道(dào)下(xià)向焊工(gōng)藝♥φ↕。
3、纖維素焊條的(de)工(gōng)藝參數(shù)
3．1 常用(yòng)纖維素焊條有(yǒu)：
E6010（相(xiàng)當于E4310、J425G）适用(yòng)于打底焊、熱(rè)焊←✔↓≤、填充焊；
E8010（相(xiàng)當于E5511、J555）适用(yòng)于熱(rè)焊、填充焊、蓋面焊層，₩'♠✘一(yī)般用(yòng)低(dī)氫下(xià)向焊條；
E7048（相(xiàng)當于J506X）焊縫外(wài)形整潔、美(měi)觀。
3．2 常用(yòng)焊接工(gōng)藝規範參數(shù)
a) &•∏nbsp; 試件(jiàn)裝配尺寸
|
坡口角度（a） |
對(duì)口間(jiān)隙（c） |
鈍邊尺寸（p） |
|
60° |
2-2.5 |
0.5-1.0 |
b、焊接工(gōng)藝規範參數(shù)
|
焊接 層次 |
焊條 直徑 |
電(diàn)源 極性 |
焊接電(diàn)流 （A） |
電(diàn)弧電(diàn)壓 （V） |
焊接速度 （cm/min） |
運條 方法 |
|
打底焊 |
Φ3.2 |
正接 |
50-70 |
22-24 |
12-15 |
直拉 |
|
熱(rè) 焊 |
Φ4.0 |
反接 |
90-95 |
26-28 |
15-18 |
直拉 或 擺動 |
|
填充焊 |
Φ4.0 |
反接 |
130-150 |
28-30 |
12-15 |
|
|
蓋面焊 |
Φ4.0 |
反接 |
130-150 |
28-30 |
14-18 |
